壓機的安全操作規程

1、上班必需戴安全帽，穿好勞保用品。

2、動壓機前，專心檢視壓機四周是否有人、物等，確認安全後方可啟動。

3、壓機在正常工作中，嚴禁整修布料器、錘頭、模具、翻坯器等，處理故障時，必需停機並打起保險槓後作業。

4、對壓機和推粉架做任何調整、修理時必需在壓機停機且安全柄抬起的狀況下進行。

5、隨時對操作盤上的資料進行觀看，油溫:35-55℃:讀壓力:只質磚500:240bar以上:600:310-bar

6、每小時對磚坯的厚度重量進行測量，填寫磚坯質量記錄，若超出標準，馬上調整。若出現難以解決的問題，準時彙報班長和壓機主管並協助調整。每次更換模芯和清理料車後，都要對磚坯進行測量。

7、不準對壓機內部所設定的工藝引數做任何調整。

8、料車清理時，手動把料車內料粉推淨，把安全柄抬起，然後由兩人把格柵取出，用專用工具清理潔淨，再把格柵及防護罩安放好。開機時，先手動布料一次，觀看布料效果，正常後轉入自動執行。

9、每次清理料車時，必需清理料倉下料口、磁吸座四周及皮套下粉塵。

10、更換下模芯時，先把模框下用木版清理，落下模框，退磁後抬出，將新模芯安裝後，抬起模框，檢查模芯與模框平面高度差，使模芯低於模框平面0.3mm左右，然後加磁。

11、更換上模芯時，用空氣把模芯表面吹潔淨，放好皮墊，將橫樑落下(模芯表面接觸到皮墊位置)退磁後將橫樑升起，模芯抬出，再次用空氣把模框表面吹淨，放好皮墊，把新模芯放到皮墊上，推入裝好，然後加磁開機，檢查模芯是否有鼓起現象，準時測量磚坯的厚度。

12、修理壓機、擦拭或更換模具時，必需打起保險槓，以免錘頭滑落。

電氣裝置嚴禁亂動，電纜、電線嚴禁亂扯，以免發生危急。

13、修理壓機上部時，要繫好安全帶，由專人監護，並且停機、停電，經有關領導同意後，方可進行操作。

14、正常工作中，若發覺有異常現象，應馬上停機檢查並準時通知班長、修理人員進行修理，故障排解後，方可開機並填寫記錄。

15、停機後，清理裝置和環境衛生。當班衛生當班清理，保證清潔、文明生產。在清理衛生時，要用專用工具，禁止鑽到裝置下面清理衛生。