生物質氣化爐原理

生物質氣化爐的原理是根據空氣流體力學原理，使爐裡的生物質在一定的溫度及空氣的作用下充分裂解產生可燃氣體只需點燃爐裡的生物質，即可產生高溫，加速空氣流動。，燃料通過制氣室，在密閉缺氧（即密閉厭氧燃燒轉化技術）的條件下，採用乾餾熱解及氧化反應後產生可燃氣體，該爐具裝置具有生物質原料造氣、燃氣淨化、自動分離的功能。，當燃料投入爐膛內燃燒產生大量一氧化碳（CO）和氫氣（H2）時，燃氣自動匯入分離系統執行脫焦油、脫煙塵、脫水蒸氣的淨化程式，從而產生優質燃氣，燃氣通過管道輸送到燃氣灶，點燃（亦可電子打火）即可使用。

原理：

生物質氣爐製造的秸稈燃氣，屬於綠色新能源，具有強大的生命力。由於植物燃氣產生的原料為農作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。

不同生物質的反應過程也有差異，常見氣化爐反應可分為氧化層、還原層、裂解層和乾燥層。

1、氧化反應

生物質在氧化層中的主要反應為氧化反應，氣化劑由爐柵的下部匯入，經灰渣層吸熱後進入氧化層，在這裡通過高溫的碳發生燃燒反應，生成大量的二氧化碳，同時放出熱量，溫度可達1000~1300攝氏度，在氧化層進行的燃燒均為放熱反應，這部分反應熱為還原層的還原反應，物料的裂解及乾燥提供了熱源。

2、還原反應。

在氧化層中生成的二氧化碳和碳與水蒸氣發生還原反應。

3、裂解反應區。

氧化區及還原區生成的熱氣體在上行過程中經裂解區，將生物質加熱，使在裂解區的生物質進行裂解反應。

4、乾燥區。

經氧化層、還原層及裂解反應區的氣體產物上升至該區，加熱生物質原料，使原料中的水分蒸發，吸收熱量，並降低產生溫度，生物質氣化爐的出口溫度一般為100~300℃

氧化區及還原區總稱氣化區，氣化反應主要在這裡進行。裂解區和乾燥區總稱為燃料準備區。

生物質氣化原理中的還原反應：在還原區內，來自空氣中的氧氣被耗盡。從氧化區生成的 CO2 與炭、水蒸氣發生反應，生成 CO 和 H2，溫度為 900℃，該過程為吸熱反應。其中產生的氣體進入裂解區，未反應完畢的炭進入氧化區。

2、生物質氣化原理中的氧化反應：氣化劑（空氣）進入氣化爐，經過灰渣層與熱灰渣進行換熱，被加熱後進入氧化區，並同熾熱的炭發生燃燒反應，生成 CO2，同時放出熱量。由於供氧不足，炭的燃燒也不充分，部分生成 CO，並放出熱量。產生的氣體進入還原區，形成的廢渣（炭、灰）則進入灰室同時，產生的熱量為上述幾個區域（乾燥層、裂解層、還原層）提供了熱量。氧化層溫度 1200℃