點焊毛刺的原因及處理方法

焊點毛刺產生的原因主要有以下幾點方面：

1、焊接的電流過大。

2、點焊時間過短。

3、產生邊緣焊點。

4、工件表面有雜質或者油汙。

5、電極頭的端面過小。

焊接位的材料有關係：材料是否難焊以及材料表面的氧化程度如何會影響到擴散力及拉尖情況，一般需要針對不同的材料選用不同型別的助焊劑含量的焊錫絲。這樣才可以有效的增強焊錫絲焊接時的擴散力，減少拉尖等問題。

電烙鐵的瓦數有關係：對採用不同含錫量的焊錫絲焊接時所需的溫度是不一樣的。用瓦數低的烙鐵和含錫量低的焊錫絲時，由於溫度不夠造成焊料處於半溶解狀態，容易出現拉尖。所以必須選擇合適的電烙鐵來焊接。