預防壓力感應器故障措施

如果壓力感測器在儲存或裝配時，暴露在超出供應商規定限制的製造環境下，感測器就會出現問題。歸納以下六大因素值得注意：

1、 溫度

溫度過高是壓力感測器眾多問題的常見原因之一，因為壓力感測器有許多元件只能在規定溫度範圍內才能正常工作。在裝配期間，若感測器暴露在超出這些溫度範圍的環境下，則可能會受到負面影響。

2、電壓尖峰

電壓尖峰是指短時存在的電壓瞬變現象。雖然這種高能量浪湧電壓持續時間僅數毫秒，但仍然會對感測器造成損壞。除非電壓尖峰來源非常明顯，例如來自閃電，否則極難發現。OEM工程師必須注意整個製造環境及周圍的潛在失效風險。與我們進行及時的溝通有助於識別並消除這類問題。

3、 熒光照明

熒光燈在啟動時需要高壓產生電弧擊穿氬氣和汞，從而使汞加熱成氣態。這種啟動電壓尖峰可能會對壓力感測器構成潛在危險。此外，熒光照明產生的磁場還可能會感應電壓作用在感測器導線上，使控制系統可能將其誤認為是實際的輸出訊號。因此，不得將感測器置於熒光照明裝置下方或附近。

4、 EMI/RFI

壓力感測器用於將壓力轉換為電訊號，因此容易受到電磁輻射或電氣干擾的影響。雖然感測器製造商已經盡力確保感測器免受外部干擾的不良影響，但一些特定的感測器設計應減少或避免EMI/RFI(電磁干擾/射頻干擾)影響。

其他要避免的EMI/RFI源包括接觸器、電源線、計算機、對講機、手機以及會產生變化磁場的大型機械。最常見的減少EMI/RFI干擾的方法有遮蔽、濾波和抑制。正確的預防措施，您可以諮詢我們。

5、 衝擊和振動

衝擊和振動會引起多種問題，例如外殼凹陷、斷線、電路板破裂、訊號錯誤、間歇性故障和壽命縮短。為避免裝配過程中的衝擊和振動，OEM廠家首先要在設計師考慮到這一潛在問題，然後採取措施消除之。

最簡單的方法就是將感測器安裝在離明顯的衝擊和振動源儘可能遠的地方。另一個可行的解決方法是使用振衝隔離器，具體取決於安裝方式。

6、 過壓

無論是在自己的製造場地還是在終端使用者那裡，一旦OEM完成了機器組裝，就應小心避免過壓問題。過壓的原因有很多種，包括水錘效應、系統意外受熱、穩壓器故障等。

如果壓力值偶爾達到耐壓上限，壓力感測器還能夠承受並會恢復原來狀態。但當壓力值達到破裂壓力時，這就會導致感測器膜片或外殼破裂，從而引起洩漏。介於耐壓上限與破裂壓力之間的壓力值可能會造成膜片永久變形，從而引起輸出漂移。