傳統磚窯的結構原理

結構：該窯設定中心主煙道，緊鄰主煙道是環形送熱風道，主

煙道與熱同道通過風機作用相連。主煙道熱風通過熱風道進入預熱窯室對磚坯進行乾燥，磚坯水份不再通過風機出口，而直接從窯頂火眼排出。

工作原理：乾燥和焙燒同時在輪密裡進行。通過抽風風道，送熱風道使冷卻帶的餘熱通過專用風道進入前邊預熱帶並進行磚還乾燥。前烘後燒完成燒結工藝。

優點：相比干燥室來說減少了生產工序，而且部火產量高（能達到八萬左右）。而且乾燥溫度，乾燥距離和升溫曲線可以人為控制，側重於對乾燥焙燒的設計。缺點：結構複雜，建窯成本相對較高。

輪窯的窯室是環形的，四周等距開有多個門，可以認為是由多個互相連通的窯室構成的，多個窯室共用中部的一個煙囪。

輪窯點火後，火頭從一個窯室燒到另一個窯室，在環形的窯室間流動，在火頭過後，磚就燒好了，送風降溫後，即可取出燒好的磚（出窯），再碼入待燒的磚丕，等待下一個火頭燒過來，如此迴圈燒製。

一個輪窯根據門的多少（即窯室的多少）可以有一到三個不等的火頭。一般的不能超過三個火頭，否則就不好控制燒製速度的均衡。