原木怎樣加工乾燥

木材的乾燥方法大體上分兩大類：天然乾燥和人工乾燥。

1、天然千燥法（又名風乾法）

①原木：木料堆放的場地，要比一般的地方，地面高500mm場地下面挖有排水的流水溝，以備排水。空氣必須流暢，利用空氣對木材進行乾燥。而且在天然乾燥的場地，嚴禁堆積刨花、木屑等易燃物品，防止發生火災。堆積方法，有疏隔堆法和實堆法。木料若堆放時間較長，可採用疏隔堆法。

②板方材：板才材一般採用分層縱橫交叉堆積，即將板方材分層次地互相垂直堆成整垛，也可在各層板方材之間設墊條，所用墊條的規格一致，上下墊條應在同一垂直線上。垛頂可利用板皮或板材鋪蓋，最好對於難乾燥的木材，如柞木、水曲柳、落葉松等，應用桐油、石灰練成乳劑或用瀝青、石灰漿等塗刷堆垛板方材端部，防止開裂。如缺乏塗料時，可用擋板遮蔽陽光或使木材的端面隱蔽在材堆內。

2、人工乾燥法

①浸水法：將木材浸人水中浸泡，時間根據不同村種約為2＿4個月，使之充分脫去材脂，然後再進行風乾或烘乾處理。使用浸水法的木能

減少變形，並且比天然乾燥時間約縮短一半，但強度稍有降低。

②水煮法：將木材浸放在加熱的水櫓中進行煮沸，然後取出，裝人乾燥窯內進行乾燥，從而加速乾燥速度和減少開裂變形。

③煙燻乾燥法：煙燻乾燥法，又稱地坑乾燥法。它是利用窯內鋸末燃燒產生熱量來烘乾材。根據生產經驗，厚度在70mm以下的針葉村木材（除丟落葉松）和厚度在30mm以下的闊葉材木材（加上落葉松在內），用此方法乾燥，能滿足製作各種工件等方面的要求。煙燻乾燥法，裝置簡單，投資小，操作得當時，能獲得較好的效果。

④蒸氣乾燥法：這種乾燥法是將蒸氣加熱散熱，使散熱器散出大量的熱浪，以強制迴圈的空氣對流，把熱量帶給木材，使木材中水分不斷地蒸發。用強制通風的方法，造成室內週期迴圈。然後利用軸流式風扇和離心式鼓風機進行排風。這樣反覆多次進行加熱和排風，使木材中水分不斷地蒸發，達到乾燥的目的。蒸氣乾燥法，操作控制方便，乾燥時間短，在乾燥過程中，木材出現缺陷時，可及時補救處理

人工乾燥法：將木材密封在蒸氣乾燥室內借蒸氣促進水分蒸發，使木材幹燥。乾燥的程度最高可使木材含水量達3％。但經過高溫蒸發後的木質受到損壞，容易發脆失去韌性而不利於雕刻。一般講原木乾燥的程度應保持在含水量30％左右。簡易人工乾燥法：一是用火烤乾木頭內部水分。二是用水煮去木頭中的樹脂成分，然後放在空氣中乾燥，稱作水浸風乾法。這二種方法乾燥時間可以縮短，方法簡便且樹木的變異性也縮小，但只適合於小塊木頭(放在柏油桶內)，而且浸水後的本材易變色也有損木質。自然乾燥法：通常採用風乾法。將鋸好的木材分類(板材、方材或圓材)，擱置成垛，垛底離地500-700毫米，中間留有空隙，使空氣流通，帶走水分，木材逐漸乾燥。自然乾燥一般要經過數年數月，才能使木材達到一定的乾燥要求。 微波乾燥法：

1、木材內外溫度基本一致。 由於微波是穿透木材，直接激化水分子，產生熱量，所以內部溫度還略高於外部，這樣可最大限度避免木材出現用傳統加熱法乾燥木材的溫度梯度而產生的變形、開裂、幹縮等問題，能顯著提高木材的利用率。 2、木材定型好，可直接乾燥木製半成品。 經微波乾燥的木材，能完全消除木材內應力，所以能幹燥經初加工的木製品。打破歷來傢俱生產工藝是先將板、木方材幹燥好後再剖成零部件進行加工的工藝，改為先將板、木方料根據傢俱結構的需要，先加工成各種直、曲線的規格，再進入微波乾燥。