數控車床磨床程式設計口訣

先近後遠、先粗後精、先內後外、程式最精簡、走刀路線最短、空行程最短等。

1、手工程式設計，由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程式清單直到程式的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太複雜的零件，但是，非常費時，且編制複雜零件時，容易出錯。

2、自動程式設計，使用計算機或程編機，完成零件程式的編制的過程，對於複雜的零件很方便。

3、CAD/CAM，利用CAD/CAM軟體，實現造型及圖象自動程式設計。最為典型的軟體是Master CAM，其可以完成銑削二座標、三座標、四座標和五座標、車削、線切割的程式設計，此類軟體雖然功能單一，但簡單易學，價格較低，仍是目前中小企業的選擇。

數控機床程式碼順口溜有G90為絕對值輸入，G31為等導程螺紋切削，G91為相對值輸入，G32為跳步功能，G00為快速點定位，M02為程式結束等等。

數控車床雖然加工柔性比普通車床優越，但單就某一種零件的生產效率而言，與普通車床還存在一定的差距。因此提高數控車床的效率便成為關鍵，而合理運用程式設計技巧，編制高效率的加工程式，對提高機床效率往往具有意想不到的效果。